Descrizione dei prodotti
Carbon Additive Binder è un prodotto composito polimerico ecologico sviluppato specificatamente per la formazione di materiali contenenti carbonio. Soddisfa i requisiti di granulazione mediante pressatura a freddo di varie materie prime, tra cui grafite, coke di petrolio e coke metallurgico. Fornito come polvere uniforme, offre un'eccellente solubilità in acqua e una forte forza adesiva. Durante l'uso non vengono introdotte impurità nocive. Migliora significativamente la velocità di formazione preservando il grado originale di carburante. Aiuta i produttori a valle a semplificare i flussi di lavoro di produzione e a ridurre i costi operativi complessivi ed è ampiamente utilizzato in molteplici campi industriali come la metallurgia, la fusione e la lavorazione dei materiali in carbonio.
Vantaggi del prodotto
Basso dosaggio
Richiede un basso rapporto di aggiunta e non aumenterà sostanzialmente il consumo totale di materie prime, controllando efficacemente i costi di produzione complessivi.
01
Perdita minima di carbonio
Caratterizzato da un contenuto di ceneri estremamente basso, ha un impatto minimo sul contenuto di carbonio fisso originale del carburante e garantisce una qualità stabile del prodotto finito.
02
Alta resistenza
I pellet formati possiedono uno stretto legame interno con eccezionale resistenza agli urti e resistenza all'usura. Resistono alla rottura e alla formazione di polvere durante il successivo trasporto e movimentazione.
03
Ecologico
Non contiene elementi nocivi come zolfo, fosforo o arsenico. Durante la produzione e l'applicazione non vengono rilasciati gas di scarico pericolosi, in conformità con i vari requisiti di produzione di protezione ambientale.
04
Resistenza alla corrosione
In condizioni operative normali, non corroderà i componenti dell'attrezzatura, compresi i rivestimenti dei rulli e gli stampi, prolungando così la durata delle parti dell'attrezzatura.
05
Principio di funzionamento
Reticolazione della rete
Dopo essersi disciolto in acqua, forma un colloide omogeneo sulla superficie delle particelle a base di carbonio e penetra gradualmente nei microinterstizi tra le particelle del materiale.
Indurimento e incollaggio
Dopo la miscelazione e l'agitazione, il colloide si distribuisce uniformemente all'interno dei materiali. Strutture di collegamento stabili si formano tra le particelle dopo la formatura con pressatura a freddo.
Miglioramento della forza
Durante i successivi processi di essiccazione in forno o all'aria, il colloide polimerizza formando una struttura a rete tridimensionale, aumentando notevolmente la resistenza meccanica complessiva.
Consumo stabile ad alta temperatura
Partecipa pienamente alle reazioni chimiche in condizioni di lavoro ad alta temperatura quasi senza impurità residue e non produce alcun effetto negativo sulle prestazioni del carburante.
Composizione del prodotto
Matrice polimerica
I materiali polimerici ecologici fungono da substrato di collegamento centrale per garantire prestazioni di collegamento fondamentali stabili e affidabili.
Additivi attivi
Vengono aggiunti speciali additivi attivi per migliorare la bagnabilità del colloide sulle superfici delle particelle di carbonio e migliorare l'adattabilità del legame.
Componenti stabilizzanti
Sono incorporati ingredienti stabilizzanti neutri per prevenire incrostazioni e degrado delle prestazioni durante la conservazione a lungo termine.
Ingredienti modulanti
Agenti modulanti delicati regolano il valore del pH del prodotto su neutro, evitando impatti ulteriormente negativi sulle materie prime e sulle attrezzature di produzione.
Tecnologia di processo
Sintesi della polimerizzazione
Viene adottata una tecnologia di sintesi di polimerizzazione delicata ed ecologica. Durante l'intero processo non vengono generati sottoprodotti nocivi per una maggiore purezza del prodotto.
Modifica composita
Speciali processi di modifica ottimizzano le strutture della catena molecolare e migliorano notevolmente la compatibilità dei legami con le materie prime a base di carbonio.
Setacciatura fine
Nell'intero processo di produzione vengono adottate procedure chiuse di setacciatura fine per garantire una dimensione uniforme delle particelle del prodotto finito ed evitare l'inclusione di impurità grossolane.
Controllo di qualità
Nell'intero flusso di lavoro vengono impostate molteplici procedure di controllo qualità. Ogni lotto mantiene prestazioni stabili con una deviazione minima tra i lotti.
Certificati pertinenti
Domande frequenti
D: Influirà sul grado del carburante?
R:No. Il legante additivo al carbonio ha un contenuto di ceneri estremamente basso. Riduce difficilmente il contenuto di carbonio fisso originale del carburante e mantiene stabile la qualità del prodotto finito.
D: Richiede modifiche aggiuntive all'attrezzatura?
R:No. Può essere utilizzato direttamente con le apparecchiature di miscelazione e pressatura a sfere esistenti senza complicati impianti di produzione aggiuntivi.
D: Il legante additivo di carbonio può essere conservato per un lungo periodo?
R: Sì. Se conservato correttamente in condizioni asciutte e resistenti all'umidità, le sue prestazioni rimangono stabili senza degradazione a lungo termine.
D: È necessaria l'asciugatura dopo la formatura?
R: L'essiccazione può essere organizzata in base alle condizioni di produzione effettive. L'essiccazione all'aria può anche raggiungere la resistenza meccanica richiesta per l'uso finale.
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